Projet FRP

Hongwo : Plateformes en PRFV conçues par des experts pour l'industrie chimique

La société Hengshui Hongwo Technology Co. est spécialisée dans la fabrication de plates-formes en plastique renforcé de fibre de verre (PRFV) pour les usines chimiques, alliant habilement savoir-faire technique et conception pratique. Ces plates-formes sont conçues pour répondre aux conditions difficiles des environnements chimiques, en mettant l'accent sur la sécurité des travailleurs et le respect de l'environnement. Leur intégration dans l'industrie chimique est marquée par une durabilité, une sécurité et une efficacité opérationnelle inégalées.

Le PRF, réputé pour son excellente résistance à la corrosion, est le matériau choisi pour ces plates-formes, ce qui garantit à la fois leur longévité et une maintenance réduite. La résistance à la chaleur des caillebotis en PRFV, une caractéristique essentielle, dépend du type de résine utilisé et supporte généralement des températures allant jusqu'à 150°C (300°F). Cela démontre l'engagement de l'entreprise à fournir des solutions de haute qualité qui s'adaptent à une variété de processus chimiques.

Conçues pour fonctionner sur un large spectre de températures, ces plateformes répondent à divers besoins de traitement :

  • Processus à basse température : Optimales pour des températures comprises entre -50°C et 5°C, ce qui les rend idéales pour la séparation des gaz et d'autres tâches à basse température.
  • Procédés à température ambiante : Efficaces entre 15°C et 35°C, ils conviennent aux opérations quotidiennes telles que le mélange et le stockage.
  • Procédés à haute température : Construites de manière robuste pour supporter des températures de 100°C à plus de 150°C, ces plates-formes sont spécialement conçues pour les réactions chimiques thermiques à haute température.

Travaux de préparation initiale de la plate-forme de caillebotis en PRFV :

  • Sélection des matériaux :
    Optez pour des matériaux de caillebotis en PRFV présentant une résistance élevée aux produits chimiques, à la chaleur et aux contraintes mécaniques.
    Assurer la compatibilité avec les normes industrielles, telles que l'ASTM.
  • Calculs de la charge :
    Estimer les charges statiques et dynamiques en tenant compte de l'équipement, du personnel et des influences environnementales.
    Tenir compte de la charge vive, de la charge morte et de la charge d'impact.
  • Dimensionnement :
    Spécifier la taille, la hauteur et les dimensions de la plate-forme.
    Tenir compte des impacts environnementaux tels que l'expansion et la contraction.
  • Caractéristiques de sécurité :
    Pour des raisons de sécurité, il faut prévoir des garde-corps, des surfaces antidérapantes et des plinthes.
    Respecter les normes de l'OSHA et les autres normes de sécurité pertinentes.
  • Drainage et ventilation :
    Concevoir un système de drainage efficace pour éviter les déversements de produits chimiques.
    Prévoir une ventilation pour les émissions de gaz potentielles.
  • Modélisation CAO :
    Développer des modèles CAO détaillés de la plate-forme, y compris les supports, les caillebotis, les fixations et les accessoires.

Principales spécifications du produit

Plate-forme de caillebotis en fibre de verre à petits trous et à grilles croisées : Précision et durabilité pour diverses industries

  • Utilisation : Industrie chimique, traitement des eaux usées, verdissement, élevage
  • Options de couleur : Jaune, vert, rouge, gris, noir, blanc
  • Modèle de trou : Carré, maille 33x33mm
  • Épaisseur : 8mm
  • Résistance à la compression : 500 ou 1000MPa
  • Type : Grille en fibre de verre
  • Matériau : Fibre de verre
  • Hauteurs disponibles : 25mm, 30mm, 38mm, 50mm
  • Caractéristiques : Résistance à la corrosion
  • Durée de vie : Jusqu'à 10 ans
  • Emballage : Bale
  • Processus de fabrication : Composite en fibre de verre moulé
  • Modèle : Grille transversale

Plates-formes de caillebotis en PRFV conçues sur mesure pour les petites usines chimiques : Durable et résistant à la corrosion

  • Épaisseur : 8 mm
  • Hauteurs disponibles : 25mm, 30mm, 38mm, 50mm
  • Couleur : jaune
  • Domaines d'application : Énergie électrique, usines chimiques
  • Capacité de charge : 200 kg
  • Principaux avantages : Résistance à la corrosion
  • Installation : Méthode d'assemblage
  • Processus de fabrication : Caillebotis FRP pultrudés
  • Connexions boulonnées : Oui
  • Résistance à la compression : 1000MPa
  • Utilisation prévue : Plates-formes de maintenance
  • Matériau : Fibre de verre
  • Personnalisation : Disponible pour les besoins spécifiques et l'exportation

Phase d'installation

  • Préparation du site :
    Déblayer la zone et préparer une fondation stable.
    Vérifier la présence de services publics ou de structures souterraines.
  • Inspection des composants :
    Inspecter tous les composants livrés pour vérifier qu'ils ne sont pas défectueux ou endommagés.
    Vérifier les dimensions et les spécifications des matériaux.
  • Assemblage de la structure de soutien :
    Construire la structure de soutien conformément aux spécifications de conception.
    S'assurer que l'alignement et la mise à niveau sont corrects.
  • Installation du caillebotis :
    Poser les panneaux de caillebotis en PRFV.
    Fixez-les à la structure de support à l'aide d'attaches appropriées, en veillant à ce qu'ils ne bougent pas.
  • Caractéristiques de sécurité Installation :
    Installer des rambardes de sécurité, des garde-corps et d'autres dispositifs de sécurité.
    Assurez-vous qu'ils sont solidement fixés et qu'ils répondent aux exigences de sécurité.
  • Assurance qualité :
    Effectuer des tests de charge pour s'assurer que la plateforme peut supporter les charges prévues.
    Vérifier qu'il n'y a pas de défauts ou de problèmes d'installation.
  • Inspection finale et remise des clés :
    Effectuer une inspection finale pour s'assurer que tous les aspects sont conformes aux spécifications de la conception et aux normes de sécurité.
    Remettre la plate-forme à la direction de l'usine avec des directives en matière d'entretien et de sécurité.
  • Après l'installation
    Formation :
    Former le personnel à l'utilisation sûre de la plate-forme.
    Fournir des informations sur les limites de charge et les précautions de sécurité.
  • Plan de maintenance :
    Établir un calendrier d'entretien pour les vérifications et les réparations régulières.
    Inclure des lignes directrices pour faire face aux déversements de produits chimiques ou aux dommages causés à l'environnement.
  • Documentation :
    Fournir une documentation détaillée comprenant les dessins de conception, les spécifications des matériaux et les procédures d'entretien.

Chaque étape de ce processus est cruciale pour garantir que la plate-forme de caillebotis en PRFV est sûre, durable et adaptée aux conditions difficiles d'une usine chimique. Il est important de faire appel à des ingénieurs expérimentés et de respecter toutes les normes industrielles pertinentes tout au long du processus de conception et d'installation.

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