FRP-PRODUKTE

FRP Kabelrinnen: Klassifizierungen, sichere Arbeitsbelastungen und Testbericht

Hengshui Hongwo Technology Co., Ltd. bietet Kabelrinnen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) an, die für ein effizientes Kabelmanagement in industriellen und kommerziellen Umgebungen entwickelt wurden. Diese aus einer Mischung aus Glasfasern und Kunststoff hergestellten Rinnen sind sowohl stabil als auch langlebig. Die Langlebigkeit unserer Rinnen und ihre langfristige Leistung unter schwierigen Bedingungen machen sie zu einer kosteneffektiven, zuverlässigen Lösung für das Kabelmanagement.

FRP/GRP Kabelrinne Klassifizierung

FRP- (Fiber Reinforced Plastic) und GRP- (Glass Reinforced Plastic) Kabelrinnen sind wesentliche Bestandteile moderner Kabelmanagementsysteme. Diese Rinnen gibt es in verschiedenen Ausführungen, die jeweils spezifischen Anforderungen und Umgebungen gerecht werden.

Jeder Typ von FRP/GRP-Kabelträger dient einem bestimmten Zweck. Die Wahl hängt von Faktoren wie dem erforderlichen Kabelschutz, dem Bedarf an Belüftung oder Wärmeableitung, der leichten Zugänglichkeit für die Wartung und den Umgebungsbedingungen am Installationsort ab. Der Trog-Typ bietet den besten Schutz, der Leiter-Typ die beste Belüftung, der Wannen-Typ bringt beides unter einen Hut, und der verstärkte Typ bietet die höchste Festigkeit für anspruchsvolle Anwendungen.

Sichere Arbeitslast von FRP-Kabelrinnen

  • Werkstoff: Die sichere Arbeitslast von GFK-Kabelrinnen wird durch die Materialzusammensetzung beeinflusst, insbesondere durch die Art der verwendeten Glasfasern und Harze. Die Qualität und Dichte der Glasfasern sowie die Art des Harzes können die Festigkeit und Tragfähigkeit der Rinne erheblich beeinflussen. Die spezifischen Harztypen und Zusatzstoffe, die im GFK verwendet werden, können die Flammwidrigkeit und Hitzebeständigkeit stark beeinflussen.
  • Spannweite von Stützen und Hängern: Die Spannweite zwischen Stützen oder Hängern ist ein entscheidender Faktor bei der Bestimmung der sicheren Arbeitslast. Im Allgemeinen können kürzere Spannweiten schwerere Lasten tragen. So trägt ein Tablett mit einer Spannweite von 1500 mm in der Regel weniger Gewicht als ein Tablett mit einer Spannweite von 1000 mm. Wir verwenden normalerweise 2000 mm.
  • Sichere Tragfähigkeitswerte für FRP (Fiber Reinforced Plastic) Kabelrinnen mit Seitenhöhen von 100mm, 150mm und 200mm
    Seitenhöhe 100mm: Kabelrinnen mit einer Seitenhöhe von 100 mm sind in der Regel für leichtere Lasten ausgelegt. Die sichere Arbeitslast für diese Größe kann von einigen Kilogramm bis zu mehreren Dutzend Kilogramm pro Meter reichen, abhängig von der Spannweite zwischen den Stützen und der Materialzusammensetzung.
    Seitenhöhe 150 mm: Eine Seitenhöhe von 150 mm deutet auf ein Tablett hin, das für moderate Belastungen ausgelegt ist. Die sichere Arbeitslast für diese Größe könnte höher sein als bei der 100-mm-Variante und möglicherweise von einigen zehn Kilogramm bis zu über hundert Kilogramm pro Meter reichen, wiederum abhängig von der Spannweite und dem Material.
    Seitenhöhe 200 mm: Tabletts mit dieser Seitenhöhe sind im Allgemeinen für schwerere Lasten ausgelegt. Die sichere Arbeitslast kann beträchtlich sein und möglicherweise mehrere hundert Kilogramm pro Meter betragen.
  • Schwerentflammbarkeit: Viele FRP-Materialien, die für Kabelträger verwendet werden, sind flammhemmend. Das heißt, sie sind so konzipiert, dass sie sich nicht entzünden und die Ausbreitung von Flammen verlangsamen. Der Grad der Schwerentflammbarkeit kann variieren und wird oft nach Industriestandards bewertet. Ein gängiges Bewertungssystem ist zum Beispiel die Norm UL 94, die Klassifizierungen wie V-0, V-1 oder V-2 enthält, wobei V-0 die höchste (schwer entflammbare) Bewertung ist.
  • Hitzebeständigkeit: FRP-Materialien haben auch einen unterschiedlichen Grad an Hitzebeständigkeit. Dies bezieht sich auf die Fähigkeit des Materials, seine strukturelle Integrität und Leistung unter hohen Temperaturen zu erhalten. Übliche Werte geben eine maximale Dauergebrauchstemperatur an, z. B. 130 °C (266 °F), aber diese Werte können je nach Harz und Zusatzstoffen, die im GFK verwendet werden, abweichen.

Vorteile

  • Starke Korrosionsbeständigkeit: Unsere Fiberglas-FRP-Kabeltrassen eignen sich hervorragend für Umgebungen mit hohem Korrosionspotenzial, wie z. B. Umgebungen, die Säuren, Laugen, Chemikalien, Feuchtigkeit und Salz ausgesetzt sind. Dies macht sie perfekt für den Einsatz in Chemieanlagen, Abwasseranlagen und Küstengebieten.
  • Flammwidrigkeit und Sicherheit: Die Tabletts sind flammhemmend, antistatisch und nicht leitend, was die Sicherheit beim Kabelmanagement erhöht. Ihre nichtleitende Eigenschaft ist besonders wichtig, um elektrische Gefahren zu minimieren und die Sicherheit in Umgebungen zu gewährleisten, in denen die Vermeidung von elektrischem Kontakt entscheidend ist.
  • Strapazierfähigkeit und Langlebigkeit: Diese Schalen weisen eine ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit auf, was zu einer längeren Lebensdauer beiträgt. Ihr fehlender Wiederverwertungswert schreckt auch vor Diebstahl ab.
  • Einfacher Einbau: Durch ihr geringes Gewicht und den einfachen Zuschnitt erleichtern unsere Kabelrinnen die Installation und lassen sich mühelos an die jeweiligen Anforderungen anpassen. Diese Eigenschaft ist besonders vorteilhaft für Großprojekte oder wenn die Integrität der tragenden Struktur wichtig ist.

Testbericht

Anzahl der Proben: 20210608434 Probengröße: PCT250x150x2mm

Testaufgaben

Technische Anforderung

Testergebnis

Testwert

Einzige Schlussfolgerung

Qualität des Erscheinungsbildes

Die Oberfläche des Produkts muss flach und glatt sein, eine einheitliche Farbe aufweisen und frei von Falten, Rissen, Partikeln, Leimfluss, Harzablösung, Faserfreilegung und Oberflächenverklebung sein.

Erfüllen Sie die Anforderungen

qualifiziert

Der Klebstoffgehalt ist gleichmäßig, die Aushärtung ist stabil, und es gibt keine Delamination. Die kumulierte Fläche der Blasen auf der Oberfläche eines einzelnen Produkts darf nicht größer als 100 mm2/m2 sein, und die maximale Fläche einer einzelnen Blase darf nicht größer als 15 mm2 sein.

Größe der Struktur
mm

Breite

250±2

250

qualifiziert

Höhe

150±2

150

qualifiziert

Dicke

2(0, +0.2)

2.2

qualifiziert

Zugfestigkeit Mpa

Richtung

≥560

897

qualifiziert

Biegefestigkeit
Mpa

Richtung

≥270

1237

qualifiziert

Schlagzähigkeit kJ/m2

≥200

415

qualifiziert

Barcol-Härte

≥45

56

qualifiziert

Dichte g/cm3

≥1.9

2.1

qualifiziert

Lastverformungstemperatur ℃

≥150

>160

qualifiziert

Sauerstoff-Index %

≥28

28

qualifiziert

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